1. Chuyện gì vậy?
1. Công nghệ khoan nóng chảy trong kim loại tấm hoặc ống lần cuối ra khỏi lỗ và công nghệ gia công chipless, thay thế hoàn toàn vật hàn, đai ốc trên quy trình phôi có thành mỏng. Khoan khoan, áp dụng khả năng chịu mài mòn, cao vật liệu cacbua chịu nhiệt độ.
2. Công nghệ khoan nóng chảy là trong kim loại tấm hoặc ống lần cuối ra khỏi công nghệ gia công không có lỗ và ống lót, thay thế hoàn toàn vật hàn, đai ốc trên quy trình gia công có thành mỏng. Máy khoan tan chảy có khả năng chịu mài mòn, chịu nhiệt độ cao vật liệu cacbua xi măng. Khi dụng cụ cắt và tiếp xúc phôi, tốc độ cao (1000 ~ 3500) và lực đẩy dọc trục (thức ăn) thích hợp, ma sát giữa mũi khoan và kim loại, ngay lập tức ở nhiệt độ 650 ° ~ 750 ° C. trong vùng lân cận làm mềm bit nhanh chóng, để tiếp tục áp lực dọc trục, vắt nhanh trên phôi, bề mặt dày gấp ba lần tấm ván của bộ lồi ban đầu và ống lót. Toàn bộ quá trình chỉ mất từ 2 đến 6 giây. bề mặt kết nối trơn tru hoặc xử lý lỗ vát, có thể sử dụng bit prudential phẳng, với sự cắt bỏ trong nền tảng lồi bề mặt phôi. Có thể được sử dụng như một bệ đỡ mang, mục đích miệng hàn bifurcate, cũng có thể được khai thác, cho các kết nối ren. Đọc để cán thành hình, xử lý ren để chịu được lực căng và xoắn cao hơn. Công nghệ khoan không sứt mẻ phù hợp để gia công thép thông thường, thép không gỉ, nhôm, đồng và các loại khác Vật liệu phôi, cũng có thể mạ phôi. Có thể được sử dụng cho máy khoan bàn thủ công hoặc máy công cụ điều khiển số CNC, công suất cần thiết 1,5 ~ 3,5 mã lực, tốc độ trục chính 1000 ~ 3500 r / phút. Theo khẩu độ xử lý, vật liệu và Độ dày của chi tiết gia công khác nhau, việc lựa chọn các thông số cắt cũng khác nhau. Ưu điểm: hiệu quả cao, tiết kiệm, tiết kiệm vật liệu và gia công phôi đẹp hơn
2. Ưu điểm:
1. Không có chip, sợi có thể duy trì căng thẳng và xoắn
2. Một gia công không chip, mà không phải loại bỏ chất thải.
3. Trên độ chính xác đúc lồi cao.
4. Thích hợp cho nhiều loại máy khai thác.
5. Tốc độ cao, tuổi thọ cao và sản xuất tăng.
6. Thích hợp cho nhiều loại vật liệu có thể làm tan chảy lỗ khoan
3. Áp dụng cho các tình huống sau:
1. Để kéo dài chủ đề
2.Welding công ty, trao đổi nhiệt nhiều lớp
3. Dấu ngoặc
4. Kết cấu thép không gỉ hoặc kết nối vít đồ nội thất bằng kim loại
4.Ứng dụng công nghiệp:
1. Ngành công nghiệp xe hơi
2. Ngành công nghiệp xe đạp
3. Đồ nội thất bằng thép
4. Phi hành gia và du hành vũ trụ
5. hệ thống sưởi trung tâm
6. Công nghiệp chiếu sáng
7. Xây dựng máy móc và kim loại
8. Công nghiệp sơn phủ
5. Hướng dẫn khoan nóng để lựa chọn và mua
1.Theo nhu cầu khoan xuyên qua chiều dày phôi, có hai loại thông số kỹ thuật chiều dài khoan nóng:
2. Mũi khoan: áp dụng để xuyên qua độ dày phôi trong 0,8 mm - 3 mm
3.Drill: được sử dụng để xuyên qua độ dày phôi lớn hơn 3 mm đến 12 mm
4.Theo các yêu cầu của phôi sau khi khoan nóng qua bề mặt, khoan nóng, có hai thông số kỹ thuật:
5. Khoan nóng tiêu chuẩn, khoan nóng xuyên qua các tạo tác của ống lót cho sự kéo dài hình thành trên bề mặt để tạo thành một vòng lồi cùng một lúc
6. Khoan miệng nóng, khoan nóng qua các tạo tác của ống lót cho hình thành kéo dài cắt bề mặt phôi lồi ra đồng thời, bề mặt nhẵn
7. Khoan thép không gỉ, khẩu độ răng vít M8 trở lên, đường kính khoan nóng 0,1 mm và tốc độ khoan thấp hơn lớn hơn 10-20% kim loại màu, tăng tốc độ khoan lên 50%